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RX Solutions丨使用工業(yè)CT改進(jìn)缺陷分析

發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：936 發(fā)布時(shí)間：2022-4-29

工業(yè)CT可應(yīng)用于各行各業(yè)，可以檢測(cè)并分析傳統(tǒng)手段無(wú)法獲得的零件的內(nèi)外部特征。近年來(lái)，其中應(yīng)用的斷層成像技術(shù)已成為必不可少的質(zhì)量控制手段，斷層掃描是一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，用于檢查材料、零件或組件的內(nèi)部缺陷，如裂紋、孔隙或夾雜物。這樣就可以在生產(chǎn)階段檢查部件，在到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)前找到有缺陷的部件。

可視化100%內(nèi)部缺陷：

近年來(lái)，工業(yè)CT取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。即使在大尺寸三維體上，也能做到更高的分辨率，重建速度也相對(duì)更快。作為質(zhì)量控制的一部分，可以對(duì)3D樣品進(jìn)行完整掃描，并能夠從任何角度捕捉整個(gè)零件的外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為分析提供了無(wú)限的可能性，同時(shí)大大節(jié)省了時(shí)間。

對(duì)裂紋、氣孔和夾雜物的分析揭示了部件的重要物理特性，這些特性在一定程度上反映了部件的質(zhì)量。工業(yè)CT提供了檢測(cè)、識(shí)別、量化缺陷并使用三維表示進(jìn)行可視化的能力。通過(guò)顏色代碼，可以根據(jù)尺寸、形狀或其他標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行分類，分析結(jié)果可以以不同的格式呈現(xiàn)，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量非常有用。

如何使用工業(yè)CT檢測(cè)缺陷：

在缺陷檢測(cè)方面，進(jìn)行孔隙率分析后可以在部件上用不同的色彩代表不同的孔隙尺寸。該檢測(cè)過(guò)程一方面可以確定部件的性能穩(wěn)定性，另一方面可以確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的質(zhì)量控制水平。事實(shí)上，對(duì)于缺陷檢測(cè)，工業(yè)CT允許您能夠定位異常并識(shí)別感興趣的區(qū)域（ROI），同時(shí)能夠通過(guò)精確再現(xiàn)其三維形狀來(lái)確定缺陷類型。

使用工業(yè)進(jìn)行缺陷分析時(shí)，需要考慮兩個(gè)重要因素：

掃描分辨率：為了獲得更好的分辨效果從而識(shí)別缺陷，原則上掃描使用的分辨率至少應(yīng)為缺陷尺寸的二分之一

對(duì)比度靈敏度：取決于缺陷的大小，即缺陷越大，所需對(duì)比度就越低，而對(duì)于較小的缺陷，高對(duì)比度是很重要的

但由于提高對(duì)比度的大多數(shù)因素都會(huì)導(dǎo)致分辨率的降低，因此從掃描設(shè)置和啟動(dòng)的角度來(lái)看，使用工業(yè)CT分析缺陷時(shí)，平衡分辨率和對(duì)比度參數(shù)的設(shè)置是一個(gè)比較復(fù)雜的課題。

使用工業(yè)CT進(jìn)行缺陷分析的優(yōu)勢(shì)：

三維渲染結(jié)果可以精確識(shí)別內(nèi)部缺陷，如孔隙或夾雜物……

在顏色代碼的幫助下，直觀量化缺陷的體積、確切位置和尺寸

結(jié)果可以快速反饋給生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量

無(wú)需切割零件進(jìn)行檢測(cè)，因此不會(huì)丟失用于定位和檢測(cè)缺陷的關(guān)鍵信息

缺陷的無(wú)損檢測(cè)通過(guò)簡(jiǎn)單的可視化和檢查節(jié)省了時(shí)間，避免了將缺陷產(chǎn)品投放至市場(chǎng)

對(duì)于任何行業(yè)部門(mén)來(lái)說(shuō)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量都是必須的選擇，尤其是生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)性能卓越的產(chǎn)品。

無(wú)損檢測(cè)是一種新型的、有效的零部件檢測(cè)技術(shù)，它可以在不破壞或改變零部件和材料的情況下檢測(cè)零部件的缺陷和失效狀態(tài)。X射線對(duì)材料密度的變化非常敏感，可以檢測(cè)到不同尺度的缺陷，精度最高可達(dá)納米尺度。工業(yè)CT用X射線斷層掃描技術(shù)，提供非常精確的特性來(lái)驗(yàn)證最終產(chǎn)品的質(zhì)量性能，是用于三維可視化和量化缺陷的非常有效的工具。

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